Metode za produljenje životnog vijeka protočnih dijelova pumpe za gnojnicu mogu se razmotriti s tri aspekta:pumpa za gnojnicuizbor, korištenje i svakodnevno održavanje. Slijede neke metode koje mogu produžiti radni vijek protočnih dijelova pumpe za gnojnicu:
I. Odaberite pravu pumpu
Odabir prema karakteristikama medija: potpuno razumjeti fizičke i kemijske karakteristike kaše koja se transportira, uključujući veličinu čestica, koncentraciju, kiselost i lužnatost, tvrdoću, abrazivnost itd., i odabrati materijale za dijelove protoka s odgovarajućom otpornošću na habanje i koroziju. otporna svojstva, kao što su legure s visokim udjelom kroma, keramika ili legirani materijali otporni na koroziju.
Odaberite prema radnim parametrima: Razmotrite radne parametre pumpe za gnojnicu, kao što su protok, visina i brzina vrtnje, kako biste osigurali da odabrani dijelovi protoka mogu normalno raditi u danim radnim uvjetima. Na primjer, u slučaju visokog pada i velikog protoka, odaberite dijelove protoka (volute iner, impeler, grlo, umetak okvirne ploče) s većom čvrstoćom i boljom otpornošću na trošenje.
II. Aspekt ispravne upotrebe
Izbjegavajte kavitaciju: održavajte ulazni tlak pumpe stabilnim i dostatnim i izbjegavajte kavitaciju uzrokovanu preniskim ulaznim tlakom. Ulazni tlak može se povećati optimizacijom dizajna usisne cijevi, smanjenjem otpora usisne cijevi i povećanjem visine razine usisne tekućine. Kavitacija može uzrokovati ozbiljna oštećenja površine protočnih dijelova i uvelike skratiti njihov vijek trajanja.
Spriječite rad bez tekućine: Osigurajte da uvijek ima dovoljno medija tijekom radapumpa za gnojnicu, i izbjegavajte rad u praznom hodu ili rad na suho. Prije pokretanja crpke provjerite je li usisna cijev napunjena tekućinom; tijekom rada, spriječite blokiranje usisne cijevi ili prekid dovoda tekućine. Rad na suho uzrokovat će brzo zagrijavanje protočnih dijelova, što će rezultirati visokotemperaturnim trošenjem, pa čak i oštećenjem impelera i kućišta crpke.
III. Aspekt dnevnog održavanja
Redovito čišćenje: Redovito čistite protočne dijelove pumpe za gnojnicu kako biste uklonili naslage, kamenac i krhotine pričvršćene na površinu. Učestalost čišćenja ovisi o prirodi gnojnice i radnom okruženju, a općenito se može provoditi tijekom razdoblja održavanja u prekidu rada.
Podmazivanje i hlađenje: Osigurajte dobro podmazivanje ležajeva pumpe za gnojnicu s rotirajućim dijelovima kao što su ležajevi. Odgovarajuće podmazivanje može smanjiti trenje i stvaranje topline ležajeva i neizravno zaštititi protočne dijelove. U nekim posebnimpumpa za gnojnicudizajna, možda će biti potrebno ohladiti protočne dijelove kako bi se smanjila njihova radna temperatura, smanjilo trošenje i toplinski stres.
Praćenje istrošenosti: Redovito provjeravajte istrošenost protočnih dijelova. Procijenite stupanj istrošenosti mjerenjem dimenzijskih promjena komponenti kao što su impeler i kućište pumpe ili korištenjem tehnika ispitivanja bez razaranja. Prema rezultatima praćenja istrošenosti, pravodobno zamijenite jako istrošene dijelove protoka kako biste izbjegli kvarove opreme uzrokovane prekomjernim trošenjem.
Pumpa Ruite ima profesionalnog inženjera pumpe, može vam pomoći da odaberete pravi model pumpe i materijal potrošnih dijelova na temelju vašeg radnog mjesta.
Dobrodošli u kontakt kako biste dobili najbolje rješenje za pumpu.
email:rita@ruitepump.com
WhatsApp: +8619933139867
Vrijeme objave: 24. listopada 2024